电捕焦油器故障处理方法:
煤的燃烧会产生煤气,而煤气对环境的污染很大,净化煤气需要的设备之一就是电捕焦油器。我公司生产电捕焦油器多年,为净化事业做出了许多贡献。我公司生产的电捕焦油器受到客户的**。但是电捕焦油器终究是机械,机械就会有或大或小的故障,那么常见的故障有哪些?下面裕久隆环保就来讲一下电捕焦油器常见故障及故障处理方法。
(1)直流电压低。
电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率。从我公司的操作经验来看,山东电捕焦油器,当直流电压35kv和二次电流330mA时,即可满足生产要求。但为保证运行的高可靠性,电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv。电压低的原因一般有以下几种。
一是电晕线不直、沉淀较制造有误差和沉淀较内壁有异物附着;而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差,关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内。若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准,将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难。下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内。
(2)电晕丝断裂。
这是电捕焦油器较常见的故障,具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大,电场接地。发现电晕丝断裂时,先应做好安全工作,再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。
如找不到断裂的电晕丝,可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置(空试电压不大于2万伏)。另外,电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。若二次电流过大,易造成电晕线断裂。
(3)控制柜故障。
电捕焦油器控制柜较常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏,只要事先备好备件,及时更换即可。另外,还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件,以便及时更换。若有条件,建议设控制柜备品。
(4)蜂窝管腐蚀穿孔。
蜂窝管腐蚀穿孔后,先将电晕线从蜂窝管中抽出,上部用六边形的钢板将腐蚀的蜂窝管堵上,优质电捕焦油器,修复蜂窝管后再调整内壁的平整度,以防产生尖端放电。在生产操作中,尽量控制热氨水冲洗电捕焦油器的频次,以减轻热氨水对碳钢蜂窝管的腐蚀,建议将碳钢蜂窝管管板进行预先防腐处理。
(5)蜂窝管上部积萘。
当蜂窝管上部积萘时,往往会造成电场接地。可及时用氨水冲洗或进行人工清除。
(6)煤气阀门关不严。
当电捕焦油器的出入口煤气阀门关不严时,会给检修工作带来麻烦。我公司电捕焦油器的入口选用的是闸阀,电捕焦油器安装,出口时蝶阀,密封情况较为良好。但蝶阀不能选用橡胶密封垫,否则,易因橡胶垫片溶解而造成蝶阀密封不严。
电捕焦油器出现焦油堵塞时解决办法:在电捕焦油器的运转过程中,焦油到达沉淀较内壁的沿壁往下流,当焦油的流动性好时会流到底部,并经液封槽和回液总管排出,电捕焦油器配件,但是在这种状况下,电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况,当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时,裕久隆环保建议您可使用以下两种方法处理:
首先,关闭冲刷管出口阀门,经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水,经上冲刷管排入液封槽,这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好,同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况,这也是处理上下冲刷管阻塞的比较好的方法。
*二,仍然关闭冲刷管的出口阀门,热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部,经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时,封闭上下冲刷管的阀门,中断与电捕焦油器的联系,用热氨水冲刷液封槽。
由此可见,电捕焦油器运转不正常,运行周期短,除每周有必要冲刷一次液封槽外,每周还有必要停机刷一次电捕焦油器,且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。